近日，展耀一套数控机床喷粉线在山东客户现场完成安装调试，项目主要用于数控机床及相关金属部件的表面粉末涂装。

数控机床工件通常具有板材、机架、箱体等不同结构，工件尺寸和形状也存在差异。针对这类产品的喷粉需求，生产线需要在前处理、喷粉、固化以及工件输送等环节之间做好衔接，同时兼顾不同工件的挂装和喷涂空间。

此次项目围绕客户现场条件和产品喷涂要求进行配置，生产线包含前处理、烘干、自动喷粉、粉末回收、固化及输送等工序。工件经过前处理后，进入喷粉区域进行表面涂装，再通过固化炉完成粉末固化，使各工序保持连续运行。

项目安装阶段，现场工作人员对输送系统、喷粉设备、喷粉房及固化炉等设备进行安装连接，并对电气控制和各工序运行状态进行检查。完成设备安装后，进一步进行了整线调试，对工件输送、喷粉及固化等环节进行联动运行测试。

目前，该数控机床喷粉线已完成现场安装调试。对于机床、机柜、设备机架等金属工件，采用连续化喷粉生产线可以减少人工转运，使前处理、喷粉和固化等工序形成较为完整的生产流程。

不同数控机床产品在尺寸、重量、喷涂颜色和生产节拍方面存在差异，喷粉线的输送方式及设备配置也需要结合实际生产条件进行设计。展耀可根据工件尺寸、产量、厂房条件及涂装工艺进行生产线方案设计。